Bureau d'études

Un bureau d'études intégré,
pour vos projets sur-mesure

Slycma est depuis plus de 40 ans concepteur-fabricant de ses propres produits. La mission du bureau d’études est triple : développer de nouveaux produits, adapter les produits standards et anticiper les besoins du marché.

Nous vous accompagnons à chaque étape de votre projet

Chaque affaire est unique. C’est pourquoi, nous vous accompagnons là où vous en avez besoin pour prendre la mesure de vos contraintes. Qu’elles soient dimensionnelles, esthétiques ou techniques, nous vous préconisons immédiatement la solution la plus adaptée à votre besoin.

Une fois la faisabilité confirmée, notre produit standard est redessiné pour être adapté à votre demande. Les pièces spécifiques sont fabriquées dans nos ateliers. Les instructions de montage propres à l’affaire sont élaborées.

Chacune des grandes étapes de la fabrication jusqu’à l’emballage est suivie de manière spécifique. Chaque projet finalisé est fabriqué dans un délai allant de 4 à 8 semaines pour les portes les plus complexes ou celles dont les finitions sont les plus originales ou spécifiques.

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C’est ici que naît chaque porte d’ascenseur

Chaque porte fabriquée chez Slycma, qu’elle soit standard ou “sur-mesure”, bénéficie de la même volonté d’amélioration, d’innovation et de qualité de fabrication.

Depuis 40 ans, notre bureau d’études, équipé des outils de conception reconnus, a construit la richesse de sa base de connaissances en capitalisant sur chacune des portes développées.

Son principal objectif a toujours été de développer des produits robustes, fiables, silencieux et faits pour durer.

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7 spécialistes pour qui chaque porte représente un défi

Les enjeux de la modernisation des ascenseurs font partie de la culture de l’entreprise depuis plus de 20 ans. Ils sont autant de challenges à relever.

Chaque membre de l’équipe doit mobiliser l’ensemble de ses compétences et de ses connaissances pour chaque affaire. Il sait concevoir LA solution qui répondra au mieux à votre cahier des charges.

Et c’est la même chose pour créer de nouvelles gammes de portes qui s’intégreront parfaitement dans les bâtiments du futur, avec toutes les dernières technologies. Grâce à la veille constante qu’ils mènent, ils peuvent anticiper et concevoir les solutions pour le marché actuel et à venir.

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Un laboratoire de tests qui soumet chaque porte à rude épreuve

Nous nous sommes dotés de cet outil dès la création de la société, il y a plus de 40 ans.

Certifiés ISO 9001 et MODULE H (Annexe VII de la Directive 2014/33/UE), nous sommes compétents et habilités pour réaliser sur nos produits, l’ensemble des tests de résistance et d’endurance qui sont à mener sur chaque produit avant sa commercialisation, qu’il soit standard ou sur-mesure.

Qu’il s’agisse de tests de résistance au choc par pendule dur, par pendule mou, en passant par la mesure de la déformation en cas de pression sur les vantaux ou encore les tests de mesure d’émissions sonores et bien entendu les tests d’endurance menés sur plusieurs millions de manœuvres et les tests normatifs des systèmes de verrouillage.

Autant d’éléments qui nous permettent de commercialiser en toute sérénité des composants qui assureront la sécurité tant des passagers que des intervenants.

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